智能型高效节能电磁感应加热设备
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2.5KW/220V单相电磁感应加热主控制器  ZG-EH2.5

产品货号:ZG-EH2.5
规格说明:常规(可定制)
产地来源:智发电源
颜色说明:可定制
生产周期:5-7天
材质说明:
产品详细参数请咨询在线客服或致电:+8613580790358,谢谢~

※ 本机型是属常规产品,也可按客户具体要求定制;
※ 珠江三角洲地区提供送货上门及技术人员安装培训服务;
※ 本公司产品享受一年免费保修服务,终身维修服务;
※ 本公司诚邀全国各地经销代理商,欢迎您的加盟。
自主研发生产,技术过硬;
免费提供定制技术解决方案;
送货上门,提供安装服务;
免费保修一年,终身维护;
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  高频电磁感应加热系统特征描述: 多功能微电脑电磁感应加热控制器采用电磁感应加热原理将电能转成为热能。首先通过内部整流滤波电路将50Hz的交流电变成直流电,再经过PFM控制电路将直流电转换成频率为17-30KHz的高频高压电,高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场,当磁场内的磁力线通过被加热金属物体时,会在被加热金属物体内产生无数的小涡流,从而使被加热金属物体本身高速发热。
高频电磁加热系统的优势和特点:
1.高效节能:热效率高达90%以上,同等条件下,比电阻式加热方式节电30%以上,有的节电甚至达到80%,预热时间可缩短。
2.运行可靠:多闭环智能控制系统和完善的保护系统,保证设备长期安全可靠的运行。
3.降低生产成本:加热部分采用电缆结构,加热电缆本身不会产生热量,使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加热圈,后期基本无维护 费用。
4.改善工作环境:加热部分热量耗散少,表面可用手触摸,改善了生产现场的环境条件。
5.智能多温区控制:电磁加热节能器采用液晶屏显示实时温度和设定温度范围,内置芯片可智能控制加热速度和输出功率 ,可根据实际情况灵活调节。 超高温度加热电磁加热圈在塑料制品、塑料薄膜、管材、型材及类似行业等厂家进行了应用,取得了较好的效果,具有安装方便,互换性强的特点,同时也为生产厂家 取得了比以往更好的经济效益。
 高频电磁加热控制器的主要特点:
1 、采用电磁加热方式,电磁加热圈安装在加热物体外部,受电磁感应本体发热。
2 、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达 30 %以上。
3 、安装方便:具有圆形和开口两种结构方式,并在管道和线圈之间加隔热层,进一步提高热效率和保温效果。
4 、功率密度大:单个电磁感应加热圈可替代原 2 - 3 个电热圈。
5 、运行成本低,维修量少,产品免费保修一年,终生维护。
  传统式电阻丝加热存在的问题: 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸,挤出成型为产品。存在以下问题:
1, 热损失大:现企有业采用的加热方气中,造成电能的损失浪费较大。
2, 环境温度上升:由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏季对生产环境影响很大,现场工作温度有的都超过了45℃,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。
3, 使用寿命短、维修量大:由于采用电阻丝发热,其加热温度高达800℃左右,电阻丝容易因高温老化而烧坏,常用电热圈使用寿命约在半年左右,因此,维修的工作量相对较大。由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中。
    高频电磁加热控制器的用途/应用领域:
1. 塑料橡胶行业,如:塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机,橡胶用挤出机、硫化机、电缆生产挤出机等。
2. 医药化工行业,如:医药专用输液袋、塑料器材生产线,化工行业液体加热输送管道等等。
3. 能源、食品行业,如:原油输送管道加热;食品机械,如:超货机等需要电加热的设备。
4. 建材行业,如:燃气管生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。
5. 印刷设备里的干燥加热。
6. 其它类似行业加热。

 

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A:造粒机改装电磁加热器的流程造粒机改装电磁加热器的流程;
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A:电磁加热器的日常护理与电磁炉的区别电磁加热器的日常护理与电磁炉的区别;
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Q:什么是电磁加热控制器说明书?
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Q:电磁加热设备的优势及应用
A:电磁加热设备的优势及应用电磁加热设备的优势及应用;




东莞市塘厦智发机械设备厂成立于2003年7月,专业生产:智能型高效节能感应加热设备系列。是国内知名的中频、高频、超高频、超音频等系列电磁感应加热设备专业制造型高新技术企业,工厂位于东莞市塘厦镇莲湖第二工业区,占地3600平方米,生产车间2000平方米,公司秉承世纪最先进的工业设计理念和严谨的生产工艺,致力于感应加热电源的研发、设计、生产和销售,拥有一对技术中坚研发人员以及先进的生产设备、安装设备、测试设备和办公设备,先后通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证及国家一级能效节能认证,公司产品被选入节能惠民工程。并于2014年,智发荣获“2014年中央财政节能重点工程循环经济和资源节约重大示范项目”和“国家科技局科技创新项目一等奖”。公司设计人员在各行业节能加热领域和自动化控制方面拥有丰富的设计经验,能够根据现场工况和客户要求,及时设计先进实用、质量过硬、运行稳定的感应加热设备及其配套产品,研究发明曾获得多项国家专利。

凭着“科技创新、品质第一”的企业精神,“关注细节、精益求精”的工作作风,“节能环保、经久稳定”的产品制造标准,智发不断科技创新,致力发展成为中国感应加热设备领域最有影响力的节能品牌之一,努力发展成为国际一流的感应加热设备生产企业。
 
东莞智发专业生产感应加热设备的辉煌发展历程:
●  2003年7月公司成立在东莞市塘厦镇;
●  2003年8月研发出第一台感应加热设备:15型高频加热机;
●  2004年高频系列从5KW~100KW全部研发成功并投入生产, 并在各大五金制造工厂里得到应用;
●  2005年3月,与香港总公司智高有限公司合作开发出智能化控制系统;
●  2006年9月,IGBT中频电源系列投入研发项目中;
●  2008年7月,IGBT中频电源15KW到160KW全部研发并调试成功;
●  2009年7月,成立生产工厂:智发机械设备厂;
●  2010年12月公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证;
●  2011年6月,公司大力投入超高频系列研发项目中;
●  2012年6月,成功开发出超高频感应焊接设备3KW-60KW;
●  2012年8月已通过了国家感应热处理设备质量监督检验中心有关专家的现场验收和产品质量抽样检测,取得国家质检总局颁发的《感应热处理机械设备产品生产许可证》。
●  2013年6月公司开始致力于电磁感应加热节能系统在塑胶行业的应用,主要以料筒加热为主来替代传统的电阻丝加热,开发出一系列的风冷式电磁感应加热器,且经试验证明比传统加热节能至少30%以上。
●  2014年1月公司开进一步将感应加热节能系统应用更宽广的行业,其中最为显著的成果是:电磁熔炉的开发成功,为大部分铝锌合金压铸工厂节约用电节省成本!
●  并于2014年,智发荣获“2014年中央财政节能重点工程循环经济和资源节约重大示范项目”和“国家科技局科技创新项目一等奖”;
 
●  2015年3月,获得产品节能认证,公司所生产的压缩机的能效指标符合GB 19152-2009《感应加热机能效限定值及能效等级》中节能价值的要求。
●  2016年被选入国家发改委“节能重点工程、循环经济和资源节约重大示范项目及重点工业污染治理工程2014年中央预算内投资计划(第八批)
●  2016年6月6日被工信局推选参加"第十届中小企业技术展览会"
●  2016年10月9日被工信局推选参加“第十三届中国国际中小企业博览会”